Predstavte si továreň na výrobu káblov, ktorá prijíma 8,0 mm medenú tyč a potrebuje vyrobiť 1,5 mm drôt pre stavebný drôt plus 0,20 mm jemný drôt pre magnetický drôt. Pokušením je porovnávať stroje na ťahanie medeného drôtu iba podľa maximálnej rýchlosti. Lepší prístup je začať od úplného procesu: kvalita tyče, plán redukcie, chladiaca kapacita, mazanie, formát naberania a kontrola. Stroj na ťahanie medeného drôtu nie je len jeden rám s navijakmi; je stredom koordinovanej línie, ktorá musí dodržiavať toleranciu priemeru, chrániť medený povrch a udržiavať predvídateľné prevádzkové náklady. Preto skúsení kupujúci hodnotia stroj spolu s odvíjacím zariadením, balíkom matrice, chladiacim systémom a odberom. Táto príručka vysvetľuje, čo treba hľadať v stroji na ťahanie medeného drôtu a prečo správny výber závisí od výstupného priemeru, stavu materiálu a konfigurácie linky.
Čo musí robiť stroj na ťahanie medeného drôtu
Stroj na ťahanie medeného drôtu redukuje medenú tyč alebo drôt pomocou série matríc. Každý prechod pôsobí ťahovou silou, prierez sa zmršťuje a drôt sa predlžuje. Pre väčšinu medených aplikácií zostáva zníženie na jeden priechod v rozmedzí 15 až 25 percent, v závislosti od priemeru vstupu, uhla matrice a podmienok mazania. Stroj musí tiež hospodáriť s teplom. Meď pri miernych teplotách rýchlo mäkne, takže slabé chladenie sa prejavuje oxidáciou povrchu, prilepeným mazivom alebo nerovnomernou štruktúrou zŕn.
Kvôli týmto požiadavkám by mal byť stroj na ťahanie medeného drôtu hodnotený ako tepelný a mechanický systém, nielen ako rýchlostný. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje tri bežné rozloženia strojov používané pri výrobe medeného drôtu.
| Koncepcia stroja | Vstupný rozsah | Výstupný rozsah | Bežné použitie medi |
|---|---|---|---|
| Suchá priama kresba | 8,0 mm tyč | 1,2 až 4,0 mm | Stredný drôt pre káble a vodiče |
| Nákres nádrže na mokrú vodu | 2,0 až 3,5 mm | 0,10 až 0,80 mm | Jemný drôt na navíjanie a splietanie |
| Obrátená alebo kladková kresba | 8,0 až 12,0 mm | 2,0 až 6,0 mm | Porucha tyče, prevádzka medzi cievkami |
Konfigurácie stroja na ťahanie medeného drôtu: Ktoré rozloženie vyhovuje vášmu procesu?
Priamočiare stroje pre stredný medený drôt
Priamočiare stroje usporiadajú navijaky v jednom rade a drôt prechádza cez každú matricu v poradí s kontrolovaným sklzom. Toto usporiadanie vyhovuje stredným medeným drôtom, typicky od 8,0 mm tyče až po 1,2 až 4,0 mm. Pretože každý hriadeľ má svoj vlastný pohon, operátor môže nastaviť samostatnú rýchlosť pre každý stupeň. Novšie modely poháňané servomotorom zlepšujú kontrolu napätia pri štartovaní a zastavovaní. Technológia Jinding ponúka servo priamo hnané stroje na ťahanie drôtu ktoré kombinujú tento rám s motormi s priamym pohonom pre stabilnú prevádzku.
Dodávatelia OEM/ODM Servo Direct Drive s priamym ťahaním drôtu, továreň - Wuxi Wuxi Xin Jinding Technology Co., LTD. je Čína OEM / ODM Servo Direct Drive Direct Wire Drawing Machine dodávatelia a továreň, servoriadenie ... Zobraziť produkt → Stroje na vodné nádrže na jemný medený drôt
Pre medený drôt s hrúbkou menej ako 0,8 mm sú bežnou voľbou stroje s nádržou na vodu. Navijaky prebiehajú vo vnútri nádrže s ťažnou emulziou, takže drôt zostáva chladený, čistý a mazaný pri každom prechode. Tento princíp ťahania za mokra zabraňuje poškodeniu teplom, ktoré sa môže objaviť pri spracovaní tenkého medeného drôtu v suchom stroji. Typickými výstupmi sú magnetický drôt, lankové vodiče a jemné káblové vodiče. Technológia Jinding stroje na ťahanie drôtu nádrží na mokrú vodu sú určené pre tento rozsah; špecifikácie, ktoré je potrebné skontrolovať, sú počet lisovníc, rozsah otáčok navijaka a kapacita emulzného čerpadla.
OEM/ODM Dodávatelia strojov na ťahanie drôtu nádrží na mokrú vodu, továreň - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co., LTD. je Čína OEM/ODM dodávatelia a továreň na výrobu drôtu nádrže na mokrú vodu, drôt z nádrže na mokrú vodu ... Zobraziť produkt → Obrátené a kladkové stroje na ťažké tyče
Obrátené a kladkové stroje sa používajú skôr v oceľových drôtoch, ale stále sa objavujú v líniách rozpadu medených tyčí. Drôt prechádza cez veľký vertikálny bubon, takže priemer ohybu je dostatočne veľký pre tuhý materiál. Toto usporiadanie je praktické, keď chce závod znížiť 8 až 12 mm tyč na 2 až 6 mm a dodať drôt ako cievku pre ďalšiu fázu medziťahovania. Linka na lámanie prútov často beží bez cievky, čo znižuje manipulačný čas a umožňuje ďalšiemu stroju ťahať priamo z cievky.
The princíp činnosti strojov na ťahanie priamočiareho drôtu pomáha vysvetliť, prečo sa priame usporiadanie tak široko používa pre stredné veľkosti medi: cesta s kontrolovaným sklzom a nízkym ohybom udržuje vysokú kvalitu povrchu a nízke straty energie.
Čo skontrolovať pred kúpou stroja na ťahanie medeného drôtu
Vstupná tyč a konečný priemer drôtu
Špecifikačný list dodávateľa vždy uvádza rozsah priemerov, ale stroj musí byť nastavený pre vašu skutočnú tyč. Linka postavená pre 8,0 mm tyč môže zvládnuť 6,35 mm tyč iba s iným rozvrhnutím matrice. Skontrolujte povolenú odchýlku vstupnej tyče: oválnosť, otrepy a oxidovaný povrch ovplyvňujú mazanie a životnosť matrice.
Plán redukcie a balík matrice
Požiadajte dodávateľa, aby vám vypočítal plán znižovania pre vaše vstupné a výstupné veľkosti. Z tohto výpočtu vyplýva počet prechodov, priemery navijaka, uhly matrice a výkon motora. Ak je rozvrh príliš agresívny, meď stvrdne a zlomí sa; ak je príliš ľahký, potrebujete viac prejazdov a minúť viac energie na tonu.
Chladiaci a mazací systém
Suché priamočiare stroje používajú sprchové trysky a chladenie navijakmi. Stroje s nádržou na mokrú vodu používajú emulzný systém s filtráciou a reguláciou teploty. Potvrďte prietok vody, kapacitu výmenníka tepla a objem nádrže na emulziu. Zlé mazanie zvyšuje opotrebovanie lisovnice a zanecháva medený prach na drôte, čo spôsobuje problémy pri neskoršom splietaní alebo smaltovaní.
Kontrola napätia a naberania
Zmeny napätia spôsobujú zmeny priemeru a zlomy drôtu, najmä na jemnom drôte. Navíjacia jednotka musí byť synchronizovaná s koncovým navijakom. z toho dôvodu výber stroja na navíjanie drôtu je súčasťou rozhodnutia o ťahaní medeného drôtu, nie dodatočným nápadom.
PLC a výrobné údaje
Moderné stroje na ťahanie medeného drôtu používajú PLC na monitorovanie rýchlosti linky, prúdu motora, napätia a teploty chladiacej kvapaliny. Ovládacia obrazovka umožňuje operátorovi nastavovať parametre bez otvárania panelov. Záznam údajov tiež podporuje vysledovateľnosť, keď sa drôt dostane do automobilových káblov alebo navíjacích káblov.
Užitočný kontrolný zoznam pred nákupom:
- Priemer vstupnej tyče, tolerancia a stav povrchu
- Konečný priemer drôtu a povolená tolerancia
- Rozsah rýchlosti kreslenia a požadovaná rýchlosť linky
- Súprava matrice, priemer valca a počet prechodov
- Prívod chladiacej vody a regulácia teploty
- Formát výplaty a odberu
- Rozhranie PLC a výkazníctvo výroby
- Inštalačný priestor a požiadavky na služby
Kvalita výroby a prevádzkové náklady
Kvalita a cena pochádzajú z rovnakej skupiny parametrov. Na medenej linke sú najväčšie prevádzkové náklady zvyčajne opotrebovanie lisovnice, elektrina a prestoje. Stroj, ktorý beží pri vysokej nominálnej rýchlosti, ale potrebuje časté výmeny lisovníc, môže stáť tonu viac ako o niečo pomalšia linka so stabilným mazaním.
Povrchové chyby zvyčajne pochádzajú z jedného z troch zdrojov: opotrebované matrice, nedostatočné chladenie alebo nestabilné napätie. Akonáhle sa mazací film pretrhne, meď sa prilepí na povrch matrice a poškriabe drôt. Pri ťahaní za mokra sú koncentrácia emulzie a úroveň filtrácie rovnako dôležité ako rýchlosť stroja.
Osobitnú pozornosť si zasluhuje spotreba dierok. Zápustky z karbidu volfrámu sú typické pre stredné ťahanie, zatiaľ čo matrice z polykryštalického diamantu vydržia dlhšie na jemnom medenom drôte. Cena lisovnice na tonu závisí od plánu redukcie, chladenia a mazania. Zníženie na jeden prechod a chladiaca kapacita majú priamy vplyv na životnosť nástroja a kvalitu povrchu.
Spotreba energie je ďalším faktorom. Motory s priamym pohonom zabraňujú strate remeňa a poskytujú lepšiu presnosť rýchlosti. Ak linka obsahuje kontinuálne žíhacie zariadenie, žíhacie zariadenie často spotrebuje viac elektriny ako samotný ťahací stroj, takže na celkovej účinnosti systému záleží viac ako samotný nominálny výkon motora.
Prestoje tiež ovplyvňujú ziskovosť. Napínanie reťaze, výmena matrice a výmena cievky sú rutinné operácie, ale ich frekvencia závisí od konštrukcie linky. Stroj s prístupnými lisovacími skriňami, oddelenými chladiacimi zónami a mechanizmom rýchlej výmeny cievky znižuje časovú stratu medzi cievkami.
Prečo kompletný dodávateľ znižuje riziko
Stroj na ťahanie medeného drôtu pracuje s odvíjacím stojanom na jednej strane a navíjacou jednotkou na druhej strane. Ak tieto tri časti pochádzajú od rôznych dodávateľov, rozhranie sa stáva rizikom. Prispôsobenie napätia, kompatibilita elektrického signálu, zvyšovanie rýchlosti a správanie pri núdzovom zastavení sa musia testovať spoločne.
Dodávateľ, ktorý pod jednou strechou postaví odpočet, ťahač a odoberacie jednotky, môže tieto detaily ľahšie koordinovať. Pre nepretržitú prevádzku musí navíjanie nasledovať posledný navijak bez naťahovania drôtu alebo vytvárania voľných prepletení. Technológia Jinding Vysokorýchlostné navíjacie stroje typu 400 sú jedným z príkladov zariadení navrhnutých na prácu s rysovacou čiarou, a nie ako samostatnú jednotku.
Dodávatelia OEM/ODM 400 vysokorýchlostných drôtových navíjacích strojov, továreň - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co., LTD. je Čína OEM/ODM 400 dodávatelia a továreň vysokorýchlostného drôtového naberacieho stroja, vysokorýchlostný drôtový odber 400... Zobraziť produkt → Výrobcovia medeného drôtu musia tiež premýšľať o ďalšom kroku po zavedení. Drôt, ktorý ide do automobilových káblových zväzkov, môže vyžadovať špecifické veľkosti cievok a pevnú kontrolu napnutia. Ako je uvedené v aplikácie na naberanie drôtov pri výrobe káblových zväzkov formát odoberania ovplyvňuje manipuláciu a následnú efektivitu.
Spoločnosť Jinding Technology, výrobca strojov na výrobu kovových drôtov v čínskom Wuxi, dodala ťažné a navíjacie zariadenia zákazníkom vo viac ako 40 krajinách. Spoločnosť je certifikovaná podľa ISO9001 a je držiteľom označenia CE a jej produktový rad zahŕňa stroje na priame ťahanie, stroje na obrátené ťahanie, stroje na vodné nádrže, kladkové stroje, odvíjacie stojany, navíjacie jednotky a pomocné zariadenia. Tento rozsah umožňuje uvádzať koordinovanú linku na ťahanie medeného drôtu namiesto samostatného stroja.
Záverečné odporúčania
Pred odoslaním dopytu si pripravte tieto položky:
- Priemer vstupnej tyče a materiálový štandard, ako napríklad GB/T 3952 alebo ASTM B49.
- Konečný priemer drôtu a tolerancia.
- Požadovaná rýchlosť linky alebo denný výkon v tonách.
- Formát navíjania: cievka, cievka alebo obrátený bubon.
- Či je pred odberom potrebné nepretržité žíhanie.
- Dostupné inžinierske siete: vodovod, príkon, podlahová plocha.
Požiadajte dodávateľa o úplný plán redukcie a zoznam kociek. Vyžiadajte si testovanie vzorky alebo referencie z podobnej výrobnej linky. Porovnajte radšej celé rady než jeden rám stroja. Stroj na ťahanie medeného drôtu je investíciou do celého následného procesu, takže rozhodnutie o kúpe by malo byť založené na linke, na ktorej bude bežať, nie na rýchlosti samotného štítku.
