Jedným z najdôležitejších aspektov kreslenia drôtu je intenzívne trenie generované, keď sa kovový drôt ťahá cez matri pod napätím a kompresiou. Táto interakcia vedie k vysokému povrchovému napätiu a hromadeniu tepla. Mazací systém v a Kreslenie drôtu Hrá priamu úlohu pri znižovaní tohto trenia vytvorením bariérového filmu medzi povrchom drôtu a matricou. V neprítomnosti primeraného mazania môže výsledné trenie spôsobiť bodovanie drôtu, nekonzistentné priemery, zvýšený odpor v ťahu a rýchlu degradáciu materiálu matrice. S pravým mazivom je trenie efektívne riadené, čo umožňuje drôtu hladko kĺzať cez matrice. To zvyšuje riadenie procesu, čo vedie k lepšej konzistentnosti v rozmeroch nakreslených drôtov a spoľahlivejších mechanických vlastností v celej výrobnej šarži.
Kvalita povrchu drôtu je kľúčovým problémom pre používateľov v odvetviach, ako je elektronika, automobilový priemysel alebo presné inžinierstvo, kde povrchová uniformita ovplyvňuje poťahovanie, pokovovanie alebo vodivosť. Maziva systém zaisťuje, že povrch drôtu zostane čistý, hladký a bez mikroskopických nezrovnalostí. Suchý výkres používa tuhé mazivo, ako sú mydlové prášky, ktoré sa pritiahajú k drôtu a poskytujú kontakt s nízkym trením, zatiaľ čo systémy mokrého kreslenia používajú emulgované oleje alebo syntetické lubrikanty, ktoré dodávajú nepretržité poťahovanie ponorením alebo postrekovaním. Pri správnom aplikovaní tieto mazivá bránia škrabancom na povrchu, sfarbeniu v dôsledku prehriatia a vložených častíc. Konečným výsledkom je jasný, čistý povrch s minimálnou tvorbou alebo kontamináciou oxidu, ktorý je obzvlášť dôležitý v estetických alebo elektrických aplikáciách.
Proces deformácie kovu vytvára významné teplo, najmä pri vysokých rýchlostiach alebo pri spracovaní tvrdých zliatin. Bez riadenia teploty môže teplo spôsobiť tepelné rozširovanie drôtu a matrice, čo vedie k odchýlkam v priemere, mikrokrakoch alebo strate integrity drôtu. Mazací systém pôsobí ako tepelné potrubie absorbovaním tepla v kontaktnej zóne a jeho prenesením z rozhrania z diera. V mokrých systémoch sa tekutina médium nepretržite cirkuluje a prenáša teplo do vonkajších chladičov alebo výmenníkov tepla. Tým sa znižuje tepelný gradient v kreslenej zóne a udržuje stabilné prevádzkové podmienky. Ak teplota nie je regulovaná, drôt môže zmäkčiť alebo deformácie a matrica môže trpieť štrukturálnou únavou, ktorá ohrozuje účinnosť a kvalitu produktu.
Kreslenie matríc sú presné komponenty s úzkymi toleranciami a tvrdými povrchmi, ktoré sa často vyrábajú z karbidu volfrámu alebo z polykryštalického diamantu. Tieto nástroje sa majú opotrebovať z mechanického kontaktu a tepelnej cyklistiky. Systém mazania pomáha predĺžiť životnosť zomrieť minimalizovaním abrazívneho kontaktu a rovnomerným rozložením napätia po povrchu matrice. Tým sa predlžuje efektívny pracovný profil matrice, čím sa znižuje frekvencia výmeny. Efektívne mazanie tiež podporuje lepšiu účinnosť nástroja, pretože kresliaca sila zostáva konzistentná a mechanické systémy stroja nie sú preťažené zvýšeným odporom. Z hľadiska nákladov je dlhšia životnosť, ktorá v priebehu času znamená menej výdavkov na výrobu a nižšie výdavky na náradie.
Pri výkrese drôtu je množstvo energie potrebnej na vytiahnutie drôtu cez zomrel priamo súvisiace s trecím odporom medzi drôtom a matricou. Ak je trenie vysoké z dôvodu slabého alebo nedostatočného mazania, vyžaduje sa väčšia mechanická sila, čím sa zvýši zaťaženie motorových a energetických prenosových systémov. To zvyšuje spotrebu energie, zrýchľuje opotrebenie na pohyblivých častiach a môže spôsobiť nekonzistentné rýchlosti kreslenia. Optimalizovaný systém mazania výrazne znižuje koeficient trenia, čo umožňuje plynulejšie kreslenie pri nižších úrovniach sily. To sa premieta do energeticky efektívnejšej výroby a prispieva k dlhšej životnosti pre komponenty pohonu stroja a elektrické motorické systémy.
